高(gāo)強度預應力鋼絞線的(de)生産介紹

　　根據設計所需長(cháng)度下(xià)裝，在第一孔箱梁施工時(shí)，根據設計要求長(cháng)度增加200mm的(de)長(cháng)度，然後根據第一孔箱的(de)施工情況調整後續箱梁所需的(de)鋼絞線下(xià)裝，允許長(cháng)度誤差10mm。

　　切割下(xià)衣時(shí)需要用(yòng)四輪鋸切割，切口平整，不能使用(yòng)焊接切割的(de)方式。下(xià)議(yì)後，根據要求及時(shí)對(duì)鋼絞線切割采取捆綁措施，防止出現山頭現象。

　　切割完成後，編織鋼絞線，然後運輸到指定位置，并進行标記備份。運輸時(shí)不能直接拉扯，要防止鋼絞線表面受損，防止鏽蝕。

　　穿鋼絞線束

　　穿成捆之前，先把張力支架、支撐墊或灌漿孔清理(lǐ)幹淨。穿捆的(de)時(shí)候，用(yòng)花錨固定鋼絞線的(de)末端，另一端按号碼順序進入風箱。鋼絞線末端以彈頭包裝的(de)形式制作，穿捆時(shí)要避免産生山頭，同一個(gè)洞要根據編号整串。

　　預應力張拉

　　高(gāo)強度預應力鋼絞線貫通(tōng)完成後，根據設計要求，按船腹、再頂、後闆、兩側的(de)中間順序進行拉伸，預應力尺寸控制以液壓表讀數爲主要參考，審查預應力筋拉伸值。

　　橋梁高(gāo)強度預應力鋼絞線的(de)施工方法

　　首先是安裝預應力管道，将錨闆、預應力塑料波紋管等材料用(yòng)于波紋管的(de)安裝，并确定波紋管在施工過程中的(de)準确位置。箱子的(de)頂面或支撐平台作爲鋼絲切割處，用(yòng)四輪鋸按根切割鋼絲的(de)第二種方法是單端拉伸方法。預應力筋錨杆用(yòng)P錨固定，爲保證P錨的(de)施工質量而固定。原始材料進入現場(chǎng)時(shí)，使用(yòng)光(guāng)标卡尺進行尺寸匹配測試檢查包括擠壓彈簧、擠壓頭和(hé)擠壓後的(de)完整鋼絞線檢查。

　　根據P錨設計圖紙，固定錨錨錨闆的(de)标稱位置，由P鏈錨的(de)根、拉錨闆完成。錨端固定并形成的(de)錨端。

　　安裝錨環。混凝土澆築和(hé)維護完成後，開始安裝錨環。傑克完成标準，混凝土達到設計強度後，安裝千斤頂開始拉伸施工。然後，進行預應力張拉施工。之後，最後一步是錨。預應力施工結束後，封端橫鋼筋束。這(zhè)是整個(gè)橋完成的(de)預應力鋼絞線。

　　高(gāo)強度預應力鋼絞線錨固技術要求

　　錨杆包括公路橋梁、鐵路橋、城(chéng)市交彙處、城(chéng)市輕軌、高(gāo)層建築、水(shuǐ)利水(shuǐ)電大(dà)壩、港口碼頭、岩石邊坡防護錨、地基加固、隧道礦井頂部錨頂、預應力網架、地鐵、大(dà)型建築物(wù)會館、倉庫廠房(fáng)、塔樓建築、重物(wù)增強、錨杆錨固技術要求：

　　1、預應力筋、錨杆、夾具和(hé)連接件的(de)品種、标準、質量應符合規劃要求和(hé)國家現行标準的(de)規則。

　　2、預應力筋不能光(guāng)滑彎曲。表面不能有裂紋、小刺、機械損傷、氧化(huà)鐵、油污等。

　　3、夾錨的(de)錨夾收縮量不能大(dà)于6mm，錨的(de)錨摩擦和(hé)揚聲器端口摩擦損失總和(hé)不能大(dà)于6%。